Вы можете выбрать любой вид формы для крышек бутылок, который соответствует вашим требованиям и бюджету. Вы можете выбрать один в зависимости от его формы, цвета и цены. У вас также есть возможность выбрать форму, которая отличается высокой прочностью и долговечностью, но убедитесь, что она надежна. Вот некоторые факторы, которые вы должны учитывать перед покупкой пресс-формы:

Одним из наиболее распространенных способов изготовления крышек для бутылок является литье под давлением. Он обеспечивает высокую воспроизводимость и экономичен для крупносерийного производства. Деталь, полученная литьем под давлением, также обеспечивает превосходное качество, высокую повторяемость и может выдерживать высокодетализированное тиснение. В дополнение к этому, машина для литья под давлением может производить колпачки сложной формы и высокого качества. Наиболее распространенные формы для бутылочных крышек имеют два основных типа укупорочных средств: винтовое и кольцевое.

Важным фактором при формовании крышек для бутылок является время охлаждения. Количество времени, которое вы дадите вашей форме остыть, определит размер и плотность конечного продукта. Как правило, чем короче время охлаждения, тем выше плотность. Длительное время охлаждения увеличивает плотность, а короткое время охлаждения уменьшает плотность. Процесс формования имеет более высокую эффективность охлаждения, чем процесс извлечения из формы. Однако процесс формования требует тщательной проверки и поддержания его качества.

При выборе формы следует учитывать материалы, которые будут использоваться для ваших изделий. Стандартные размеры пыжа: 24 мм, 28 мм и 38 мм. Для сухих продуктов, таких как фармацевтические препараты, вам потребуется большое пространство для производства крышек. Процесс литья под давлением также является хорошим вариантом, если вам нужно одновременно большое количество бутылок. Этот процесс быстрый и эффективный, но вы не сможете так же легко заменить полость.

Материал, из которого изготовлены кепки, должен соответствовать определенным требованиям. Материалы, используемые для изготовления шапки, должны быть высокого качества. Материал должен быть перерабатываемым. Вы можете использовать пресс-форму для крышек от бутылок, чтобы избежать загрязнения. Важно проверять процесс переработки для каждой партии бутылок. Также следует убедиться, что форма рассчитана на размер колпачка, чтобы колпачок был одинакового цвета. Вы также должны проверить окно бункера на наличие утечек, чтобы не повредить продукт.

Крышки для пластиковых бутылок чаще всего изготавливаются методом литья под давлением. Во время этого процесса гранулы термопластичного полимера нагреваются в металлическом бункере и становятся мягкими и ковкими. Затем к материалу добавляется индивидуальная окраска. Затем эта жидкость впрыскивается под высоким давлением в сложную стальную форму. Когда полимер затвердевает, стальная форма открывается, и крышка выходит из формы. Литье под давлением позволяет изготавливать высококачественные крышки для бутылок за короткое время.

В то время как пресс-формы для крышек пластиковых бутылок могут быть обработаны с использованием усовершенствованного процесса, трудно устранить напряжение закалки. Чтобы этого не произошло, форму для крышки от пластиковой бутылки следует обрабатывать с применением усовершенствованной обработки в сочетании с качественной схемой отпуска. Лучшая сталь для пластиковых форм также имеет хороший дизайн и изготавливается на оборудовании с ЧПУ. Данная пресс-форма может быть использована для изготовления масляных пробок и других пластиковых изделий. При использовании автоматической пресс-формы для высокоскоростного литья обязательно проверьте, есть ли у нее подвесное кольцо или нет.