Завод пластиковых преформ имеет собственный цех и в основном освоил ключевые моменты литья под давлением и процесса выдувного формования. Теперь редактор должен расшифровать эту часть контента для вас.

Ключевые моменты литья под давлением в пластиковая заготовка производственные предприятия:

1. Скорость впрыска

Как правило, скорость инъекции должна быть высокой, чтобы предотвратить преждевременную коагуляцию во время инъекции. Но слишком быстро высокая скорость сдвига делает материал хрупким. Инъекция обычно завершается в течение 4 секунд.

2. Время пребывания

Не используйте слишком длительное время пребывания, чтобы предотвратить потерю молекулярной массы. Старайтесь избегать температуры выше 300 ° C. Если время простоя составляет менее 15 минут. Только нужно сделать впрыск воздуха; если оно превышает 15 минут, очистите его вязкостью PE и понизьте температуру ствола до температуры PE, пока он снова не будет включен.

3. Выбор литьевой машины

Поскольку ПЭТФ стабилизируется в течение короткого времени после точки плавления и имеет высокую температуру плавления, необходимо использовать систему впрыска с большим количеством секций регулирования температуры и меньшим выделением тепла самотрением при пластификации, а фактический вес продукта (вода -содержащий материал) не должен быть меньше, чем у машины для литья под давлением. 2/3 суммы.

4. Противодавление

Чем ниже, тем лучше, чтобы избежать износа. Обычно не более 100 бар. Обычно не используется.

Введение в процесс выдувного формования на заводах по производству пластиковых преформ

1. Заготовка устанавливается на сопло машины, а затем помещается в форму, которая разделена на две половины.

2. Горячий воздух проходит через выдувную головку, формирует заготовку и расширяется до формы формы.

3. Охладите в форме в течение нескольких секунд перед извлечением из формы.

4. Удалите лишние материалы с обоих концов, чтобы завершить готовое изделие.

55 мм 5 галлонов ПЭТ-преформ