Фабрика литьевых форм знакомит вас с контролем температуры пресс-формы
Пресс-форма для литья под давлением - это своего рода вещь, которая производит пластиковые изделия. ; это также то, что придает пластиковым изделиям законченную структуру и точные стандарты. Литье под давлением — это метод обработки, используемый при массовом производстве некоторых деталей сложной формы. В частности, это относится к впрыску под высоким давлением нагретого и расплавленного пластика в полость формы с помощью машины для литья под давлением, и формованное изделие получается после охлаждения и затвердевания. Ниже приводится подробное введение в классификацию пресс-форм для литья под давлением и контроль температуры пресс-формы на заводе по производству пресс-форм для литья под давлением. Я надеюсь, что это может быть полезно для всех!
Формы для литья под давлением делятся на формы из термореактивного пластика и формы из термопластичного пластика в зависимости от характеристик литья. ; в зависимости от процесса формования они делятся на трансфер-формы, выдувные формы, литейные формы, формы для термоформования, формы для горячего прессования (компрессионные формы), формы для литья под давлением и т. д. Между тем, формы для горячего прессования можно разделить на три типа: тип переполнения, тип полупереполнения и тип без переполнения. Пресс-форма для литья под давлением может быть разделена на два типа: пресс-форма с холодным литником и пресс-форма с теплым литником с системой литников; по способу погрузки и разгрузки его можно разделить на два типа: мобильный тип и стационарный тип.
Существует три способа теплопередачи. : излучение, конвекция и проводимость. В пресс-форме тепло, выделяемое пластиком, подаваемым в форму, на 95% поглощается формой за счет теплопроводности и около 5% выделяется в воздух за счет излучения и конвекции. Во время обработки изменение температуры является более важным влияющим фактором, и оно оказывает большое влияние на качество продукта и косвенно влияет на эффективность производства.
Метод контроля температуры пресс-формы заключается в охлаждении пресс-формы жидкостью, протекающей по охлаждающей трубе. . Поскольку вода довольно дешева, вода используется в качестве основного хладагента для охлаждения формы. Вода может направить форму, чтобы сократить время быстрого охлаждения. Как правило, более холодные формы более полезны из-за более быстрого производственного цикла. Однако это не обязательно правильно, потому что некоторые материалы слишком холодные, чтобы иметь обратный эффект. Как правило, в форме используются вставки из бериллиевой меди для улучшения охлаждающего эффекта формы. Форма не подходит для рассеивания тепла (например, деталь, обернутая вокруг пластиковой детали). Медно-бериллиевый материал с отличной теплопроводностью также может быстро передавать тепло протекающему через него потоку. Охлаждающая вода забирает, таким образом достигая охлаждающего эффекта. Существуют также пластмассы с высокой температурой плавления, которые требуют нагрева формы для литья под давлением. Например, нагревательный стержень из проволоки сопротивления используется для вставки в основание формы для нагрева формы. Жидкость, используемая для охлаждения формы, представляет собой воду и масло; как правило, есть 3 типа воды, ледяная вода, вода плюс антифриз. И наоборот, когда необходимо повысить температуру формы, для нагрева формы используется горячая вода.
/