+86-15157625901

Новости

Дом / Новости / Пресс-формы для ПЭТ-преформ используются для изготовления преформ из пластмасс.
Дом / Новости / Пресс-формы для ПЭТ-преформ используются для изготовления преформ из пластмасс.

Пресс-формы для ПЭТ-преформ используются для изготовления преформ из пластмасс.

Пресс-формы для ПЭТ-преформ
Пресс-формы для ПЭТ-преформ используются для изготовления преформ из пластмасс. Они спроектированы и изготовлены в соответствии с конкретными требованиями продукта. Для обеспечения хорошего качества пресс-форма должна быть изготовлена ​​с использованием соответствующих материалов. Кроме того, форма должна быть хорошо отполирована, чтобы обеспечить хорошую отделку готовой отливки.
Когда форма впрыскивается в машину для литья под давлением, расплавленный пластик под давлением заполняет полость. Это придает детали прочность. Однако форму необходимо поддерживать при температуре от пяти до пятнадцати градусов Цельсия. Также необходимо обеспечить правильное время цикла. Если температура неправильная, пластик может стать непрозрачным или могут образоваться сферокристаллы.
А пресс-форма для домашних животных состоит из двух частей - половинок пресс-формы и опорных плит. Эти половинки прижимаются друг к другу и скрепляются направляющими штифтами. Затем форму монтируют в пресс.
Преформы из ПЭТ изготавливаются методом литья под давлением. Они производятся с использованием специальных сталей и других материалов. Преформы из ПЭТ обычно подвергаются термообработке. Поэтому их необходимо закаливать, чтобы обеспечить высокий уровень прочности на сжатие. Существует много различных видов сырья для промышленности.
Некоторыми из общих элементов пресс-форм для ПЭТ-преформ являются литники и горячеканальная система. Это два основных компонента, которые контролируют форму отливаемого изделия. Помимо литников, могут быть включены другие устройства для обеспечения точного производства.
Чтобы улучшить общую производительность пресс-формы, важно обеспечить систему быстрого охлаждения. Кроме того, водные каналы должны быть спроектированы разумным образом. В противном случае форма может заклинить или работать неправильно.
Литье под давлением ПЭТ-материалов требует управления областью изменения температуры пластика внутри формы. Как правило, это область между 270 и 280 градусами по Цельсию.
Для достижения высокой степени точности важно использовать высококачественную нитридную сталь. Такие стали обеспечивают долговечность и лучшую твердость. Еще одним важным фактором, который следует учитывать, является использование системы вентильных затворов. Хотя система клапанных затворов часто может поместиться в пресс-форме без увеличения занимаемой площади, она должна быть спроектирована так, чтобы соответствовать коллектору машины для литья под давлением. Использование системы клапанных затворов снижает нагрузку на ПЭТ-преформу и увеличивает рабочее окно.
Точно так же горячеканальная система должна быть спроектирована таким образом, чтобы компенсировать рабочий механизм. Обычно система вентильных затворов располагается по центральной линии пресс-формы. Это предотвращает образование недопустимых следов на деталях. Кроме того, он обеспечивает наименьшую нагрузку на ПЭТ-преформу.
В целом, хорошая пресс-форма для ПЭТ должна быть разработана с использованием наиболее подходящих процессов и материалов. Кроме того, он должен быть отполирован до блеска, чтобы отформованная часть могла быть легко удалена.
Пресс-форма для ПЭТ-преформ с 48 полостями
наименование товара Пресс-форма для ПЭТ-преформ с 48 полостями
Сталь сердечника и полости S136,FS636,632 (китайская сталь)
ASSAB S136(Швеция)
Основа пресс-формы P20,4Cr13, стандартная пресс-форма
Твердость стали: HRC32-35 для ползунов и стриппера и других пластин
HRC49-51 для материала сердцевины и полости.
HRC49-51 для горловины и стопорного кольца
Пластиковый материал ПЭТ смола
Номер полости 1х8, 1х16,1х24,1х32,1х48,1х64,1х72
Система впрыска Короткий хвост, Длинный хвост, Штифтовой клапан
Эжекторная система Съемник пластины
Время цикла В зависимости от веса преформы
Срок поставки 45-60 дней
срок службы пресс-формы Не менее 3 миллионов выстрелов
Гарантийное время Один год или 1 миллион выстрелов

Свяжитесь с нами