С целью обеспечения твердости формы следует, насколько это возможно, использовать процессы предварительного охлаждения, ступенчатой ​​закалки или горячей закалки.

2, рекомендуется термическая обработка. Для прецизионных и сложных пресс-форм, если позволяют условия, азотирующие термообрабатывающие установки рекомендуют максимально использовать закалку в вакууме и криогенную обработку после закалки.

3. Для некоторых прецизионных и сложных пресс-форм для контроля точности пресс-формы можно использовать предварительную термообработку, термообработку старением, а также термообработку закалкой и отпуском.

4. При ремонте дефектов, таких как трахома плесени, поры и износ, установка для термообработки азотированием использует машины для холодной сварки и другое ремонтное оборудование с низким тепловым воздействием, чтобы избежать деформации в процессе ремонта.

5. Конструкция формы должна быть разумной, толщина не должна быть слишком разной, а форма должна быть симметричной. Эксперты сказали, что для формы с большой деформацией необходимо освоить закон деформации и оставить припуск на механическую обработку. Для больших, точных и сложных форм можно использовать комбинированную конструкцию.

6. Тщательное и сложное азотирование должно быть выполнено заранее, чтобы устранить остаточное напряжение, возникающее во время обработки.