1. Полиэтилен. Английская аббревиатура полиэтилена — «PE». Во время полимеризации полиэтилен также делится на полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления в зависимости от различного давления. Английские аббревиатуры — «LDPE» и «HDPE» соответственно. Полиэтилен высокого давления имеет низкую кристалличность, поэтому имеет небольшую плотность и мягкую текстуру. По сравнению с полиэтиленом низкого давления он обладает более высокой прозрачностью, превосходной ударопрочностью и устойчивостью к низким температурам, но не является термостойким. Полиэтилен низкого давления более проницаем, чем полиэтилен высокого давления, но менее ударопрочен, чем полиэтилен высокого давления. Оба полиэтилена подвержены нагрузкам и трещинам.

2. Полиамид. Аббревиатура полиамида — «PA». Существует множество классификаций полиамидов, и химическая структура тоже должна быть разной для разного синтеза, и эксплуатационные характеристики будут несколько отличаться, но общие моменты и свойства у них схожи. Полиамид обладает высокой кристалличностью, высокой механической прочностью, хорошей ударной вязкостью и сопротивлением усталости, его относительно легко окрашивать и формовать, и его можно использовать при комнатной температуре в течение длительного времени. Однако его температура термической деформации низка, гигроскопичность относительно велика, а размерная стабильность относительно плоха.

3. Полиформальдегид. POM является высококристаллическим веществом и на английском языке обозначается аббревиатурой «POM». ПОМ — очень эластичный материал. Его химическая стабильность, ударопрочность и сопротивление ползучести очень высоки, а жесткость, прочность и стойкость к истиранию очень высоки. Это часто используемый проект Сексуальный материал. Однако скорость усадки полиоксиметилена высока, технология контроля размера очень высока, а коррозионная стойкость относительно низка.

Влияние материала крышки пластиковой бутылки на плесень

1. Различные пластики имеют разную усадку. Когда мы рассматриваем обработку пластиковых форм, мы должны обращать внимание на усадку пластиковых форм. Прежде чем мы откроем пластиковую форму, мы должны определить усадку формы, в противном случае форму легко сломать. Особенно большие пластиковые формы.

2, пластиковые требования к характеристикам стали для пластиковых форм. Когда мы обрабатываем пластиковые формы, мы должны сначала понять тип пластика при выборе стали для формы. Например, нейлоновый пластик, который мы часто используем, вызывает коррозию. Когда мы выбираем сталь для пресс-форм, мы должны рассмотреть возможность использования стали для пресс-форм из нержавеющей стали. Если мы используем высокопрозрачный поликарбонатный пластик, мы должны выбирать материалы форм с высокими характеристиками полировки, такие как 2738 и другие материалы.