ПЭТ-бутылка преформы обычно используются в горячеканальной системе , а между формой и шаблоном термопластавтомата должна быть теплоизоляционная плита, толщина которой составляет около 12 мм, и теплоизоляционная плита должна выдерживать высокое давление. Выхлопных газов должно быть достаточно, чтобы избежать перегрева или растрескивания, но глубина выпускного отверстия не должна превышать 0,03 мм, в противном случае вспышка произойдет.

Процесс производства преформы

Качество бутылки зависит от качества поставляемой преформы, и существует два вида литья под давлением преформы: длинный хвост и короткий хвост. . Есть больше отечественных производителей преформ для бутылок, которые выбирают короткие хвост , а иностранных больше эры кто выбирает система штифтов клапана . В качестве нижней части ворота отключается, напряжение равномерно распределяется в процессе выдувания, так что качество выдувания инг бутылка будет лучше . я Кроме того, отрезанная часть может быть переработана, что способствует снижению стоимости материала. Контроль качества преформы в процессе производства зависит от степени контроля, чтобы преформа не поцарапалась в процессе транспортировки.

Переработка пластика: Так как ПЭТ содержит в своих макромолекулах липидные группы, он имеет определенную гидрофильную природу, а гранулы чувствительны к воде при высоких температурах, когда содержание воды превышает предел, молекулярная масса ПЭТ при переработке уменьшается, а изделия становятся цветными и ломкими. Поэтому перед обработкой материал должен быть монотонным, монотонная температура 150 ℃, более 4 часов, обычно 170 ℃ , 3-4 часа. Метод нагнетания воздуха можно использовать для проверки того, является ли материал полностью однородным. Доля вторсырья в целом не должна превышать 25, а вторсырье должно быть полностью однообразным.

38MM 2start Preform