Выдувная формовочная машина — это вид оборудования, которое превращает пластиковые частицы в полые контейнеры посредством процесса выдувного формования. В настоящее время существует два распространенных типа. Один из них представляет собой одиночный полый экструзионный воздуходув с использованием полипропилена и полиэтилена, а другой — с использованием ПЭТ. , двухступенчатая машина для выдувания бутылок со вторичным впрыском ПК или ПП. Двухступенчатая выдувная машина широко используется для изготовления бутылок для газированных напитков, бутылок с минеральной водой, косметических бутылок, бутылок из-под пищевого масла, бутылок из-под пестицидов, бутылок большого калибра, высокотемпературных бутылок и других упаковочных контейнеров из кристаллического пластика, таких как как ПЭТ и ПП Для сырья. Многим новичкам в индустрии пластиковых бутылок необходимо понять и изучить много знаний, прежде чем покупать, и им нужно покупать в соответствии со своими потребностями. Чем дороже выдувная машина, тем она лучше, но она может вам не подойти. Поскольку существует много типов выдувных машин, их обычно делят на полуавтоматические выдувные машины, автоматические выдувные машины с ручной вставкой и автоматические выдувные машины. Taihui Machinery Co., Ltd. может быть настроена в соответствии с различной производительностью и объемом розлива клиентов.

Теперь кратко представим два шага следующей двухступенчатой ​​выдувной машины в производстве.

1. Разминка

Заготовку облучают инфракрасной высокотемпературной лампой, заготовку нагревают и размягчают. Чтобы сохранить форму преформы, нет необходимости нагревать горловину преформы, поэтому для ее охлаждения требуется специальное охлаждающее устройство.

2. Выдувное формование

На этом этапе предварительно нагретую преформу помещают в готовую форму для выдувания, вытягивающий стержень вытягивается вниз для надувания под высоким давлением, а затем преформа выдувается в желаемую форму бутылки.

Особенности полуавтоматической машины для выдувания бутылок:

1. Выдуйте ПЭТ-бутылку 0,1–5 л (выберите одну из двух), 5–20 л (одногнездная)

2. Используя две пресс-формы для выдувания бутылок объемом 500 мл, производительность может достигать 2000 бутылок в час.

3. Усовершенствованная система управления ПЛК, контроль времени может быть точным до 0,01 секунды.

4. Специальное газохранилище

5. Использование нагрева инфракрасной трубки, высокая проникающая способность, вращающийся нагрев преформы, орбитальная революция, равномерный нагрев, быстрый и надежный.

6. Различные нагревательные лампы оснащены независимыми устройствами контроля температуры, чтобы обеспечить идеальный эффект нагрева преформы.

7. Направление нагревательной лампы можно регулировать в соответствии с различными заготовками.

8. Работать может только один человек, специальной подготовки не требуется.

9. Простая установка и запуск

10. Уровень брака готовой продукции составляет менее 0,1%

/