пресс-форма для ПЭТ-преформ с 12 гнездами

наименование товара	пресс-форма для ПЭТ-преформ с 12 гнездами
Сталь сердечника и полости	S136,FS636,632 (китайская сталь) ASSAB S136(Швеция)
Сталь сердечника и полости	S136,FS636,632 (китайская сталь) ASSAB S136(Швеция)
Основа пресс-формы	P20,4Cr13, стандартная пресс-форма
Твердость стали:	HRC32-35 для ползунов и съемников и других пластин
	HRC49-51 для материала сердцевины и полости.
	HRC49-51 для горловины и стопорного кольца
Пластиковый материал	ПЭТ смола
Номер полости	1х8, 1х16,1х24,1х32,1х48,1х64,1х72
Система впрыска	Короткий хвост, Длинный хвост, Штифтовой клапан
Эжекторная система	Съемник пластины
Время цикла	В зависимости от веса преформы
Срок поставки	45-60 дней
срок службы пресс-формы	Не менее 3 миллионов выстрелов
Гарантийное время	Один год или 1 миллион выстрелов

пресс-форма для преформ ПЭТ с 12 гнездами

1. Размер шеи: 28 мм, 30 мм, 38 мм, 48 мм, вес: от 10 г до 210 г.

2. Поток воды в полости имеет спиральный тип, не зависящий от структуры цикла, что хорошо для быстрого охлаждения преформы.

3. Китайская нержавеющая сталь или импортная нержавеющая сталь от ASSAB для пресс-форм и других компонентов.

4. Твердость до HRC49-51 после специальной термообработки.

5. Коническая конструкция, соответствующая сердечнику и стопорному кольцу, хорошо подходит для вентиляции и легко затвердевает на шейке.

6. Горловые кольца с двойной конусностью, обеспечивающие высокое усилие впрыска без заусенцев.

7. Применяется горячеканальная система с штифтовым клапаном, короткие и длинные хвостовики являются необязательными по выбору клиента.

8. Каждая пластина пресс-формы с гальваническим покрытием, которая очень долго защищает от ржавчины.

9. Пресс-форма со стабильной производительностью и длительным сроком службы для создания ценности для заказчиков.

Как сделать заказ пресс-форм?
1.R&D	Мы поддерживаем исследования и разработки клиентов. Сделайте файлы или улучшите дизайн, если вам нужно.
2.Цитата	Предложение по пресс-форме будет готово в течение 1 дня в соответствии с полученной нами информацией.
3.Переговоры	Качество, цена, материал, срок поставки, пункт оплаты и т.д.
4. Дизайн пресс-формы	1-2 дня для 3D / 2D-чертежа продукта в соответствии с дизайном заказчика. Затем в дальнейшем сделайте 2D/3D дизайн пресс-формы.
5. Плесень	1. подтвердите продукты и дизайн пресс-формы
	2. Подготовка материала пресс-формы
	3. Черновая обработка (термообработка на основании пресс-формы и предварительное закаливание на пресс-форме)
	4. ЧПУ/вакуумная закалка на основных запасных частях пресс-формы
	5. чистовая обработка (JDPAINT, DEM.etc)
	6. Проверка размеров
	7. Эжектор, бегунок, охлаждение и другие устройства
	8. Соберите пресс-форму
6. Тестирование формы	Когда формы будут готовы, мы проверим форму и отправим образцы клиенту.
7. Образец подтверждения	Если первый образец не удовлетворен покупателем, когда он выйдет. Мы модифицируем пресс-форму до тех пор, пока не удовлетворим потребности клиента.
8.Доставка	Доставка товаров по морю или по воздуху, в соответствии с требованиями заказчика.